Добро пожаловать вы можете Войти или Создать Аккаунт

Позвоните нам по бесплатному телефону:
8 (800) 775-68-32
7 (495) 255-28-32

Заточка токарных резцов в Москве

На сегодняшний день токарные резцы нашли широкое применение во многих сферах промышленности, где необходимо резать металл. Кроме того, они активно используются и для решения бытовых нужд, правда, модели различаются. Однако они неспособны сохранять свою остроту вечно, а потому вполне нормально, что рано или поздно потребуется заточка. В противном случае использование инструмента будет малоэффективным.

Заточка позволяет не только продлить эксплуатационный срок токарного резца, также в обязательном порядке необходимо строго соблюдать все тонкости технологии процедуры.

Как определить, что она требуется

В процессе эксплуатации токарного резца стружка постоянно трется о переднюю поверхность инструмента. Кроме всего прочего, вместе с этим неизбежно увеличивается температура поверхности, и, как следствие, деталь постепенно изнашивается.

Износ также имеет максимальную величину, при ее достижении резец далее использовать нельзя ни в коем случае. Необходимо, чтобы сперва была проведена заточка токарных резцов, а уже после резец можно вернуть в эксплуатацию.

Необходимый инструмент

Используемый в процессе инструмент напрямую зависит от того, каким способом будет производиться заточка. Например, для проведения заточки абразивным методом профессионалы используют токарный или заточной станок.

Таким образом, можно сделать вывод, что проведение данных работ самостоятельно в домашних условиях попросту невозможно. По той простой причине, что для данного процесса потребуется специализированное и достаточно дорогостоящее оборудование, причем в широком ассортименте. Следовательно, лучшим выходом будет обратиться к специалистам. Например, в студию заточки «Абсолют».

Порядок действий и особенности

На данный момент специалисты могут затачивать инструмент как по одной из поверхностей, так и по обеим сразу. Все зависит от конструкции оснастки и характера ее износа. Так, например, для стандартных моделей специалисты по большей части затачивают сразу все имеющиеся поверхности, способные резать. Если же износ специалистом был оценен как незначительный, то геометрию необходимо восстанавливать лишь на задней поверхности. Также оснастка, предназначенная для использования на многорезцовых станках, восстанавливается исключительно по задней поверхности, а фасонная, наоборот, по передней.

Процесс идет по следующему алгоритму:

  • Первоначально специалист проводит обработку по основной поверхности, находящейся позади, а следом берётся за вспомогательную с той же стороны.
  • Когда с задней поверхностью разобрались полностью, работы проводятся с другой стороны.
  • В заключение конец закругляется в нужном радиусе.

При этом крайне важно правильно расположить режущую кромку инструмента, на котором проводится вся работа. Она должна располагаться строго на линии центра, допускаемая погрешность не превышает пяти миллиметров. То есть ее установить можно не ниже чем на пять миллиметров. Также желательно, чтобы охлаждающая жидкость подавалась непрерывно, таким образом можно избежать того, что структура материала затачиваемого инструмента испытает перенапряжение, вследствие чего на инструменте появляются микротрещины.

Чтобы сформировать ровную поверхность инструмента, потребуется перемещать его вдоль поверхности круга, но нажимать на него при этом без больших усилий. По окончании всех работ специалист в обязательном порядке проверяет геометрию инструмента, почти готового к дальнейшему использованию.

Доводка

По окончании данного этапа необходимо обязательно последовательно протереть рабочие поверхности. Причем протирается инструмент в том же порядке, в котором проводилась вся предыдущая работа. Это имеет большое значение. На данном этапе потребуется удаление всех шероховатостей, а также полировка рабочей поверхности до того момента, пока она не приобретет зеркальный блеск. Это делается не просто так, а поскольку от чистоты зависит стойкость резца.

Для этого специалисты используют разнообразные материалы, которые укладываются на вращающийся диск, изготовленный из чугуна. В процессе вращения диска от специалиста требуется только прижимать резец к нему, а остальную работу зерна абразивной пасты делают уже самостоятельно. Происходит сглаживание всех шероховатостей. В результате деталь становится снова пригодной к эксплуатации.

Преимущества компании

Как уже было сказано выше, при необходимости провести заточку токарных резцов без помощи квалифицированных специалистов не обойтись. К счастью, найти таких профессионалов на сегодняшний день совершенно не проблема, поскольку многие готовы предложить подобные услуги. Однако лучшей среди всех этих компаний, несомненно, является студия заточки «Абсолют». И это не пустые слова, ведь у нее достаточно большое количество преимуществ:

  • В данной компании работают только опытные и квалифицированные специалисты, способные выполнять задачи максимально качественно.
  • Компания берется за заточку всего, что способно резать или колоть, и тратит на работу минимум времени.
  • Для заточки в студии «Абсолют» используется исключительно лучшее оборудование.
  • Максимально доступные расценки.
  • Удобное месторасположение, чтобы без проблем можно было добраться как на личном, так и на общественном транспорте.
  • Возможность доставки заточенного инструмента по указанному клиентом адресу.

заточка токарных резцов в Москве